电子辅料企业采用此外形加工方法

模切是根据预定形状，通过精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件。用来加工的模切材料有橡胶、泡沫塑料、塑料、乙烯基、硅、金属薄带，金属薄片等。模切方式：1，钢模：阴阳模对冲，使用冲床，适用于硬性材料的外形加工 2，刀模：平刀与圆刀平刀：激光刀模、蚀刻刀模，一般使用平压平或是斜压平的模切设备，相对模切精度不高，速度一般，适用性较广圆刀：蚀刻刀模、雕刻刀模，一般使用全轮转的圆压圆模切设备，有连线式及单工位式的，精度及速度都比较理想，市场上多数标签印刷及电子辅料企业采用此外形加工方法3，激光成形：采用激光机，精度较高，速度不理想，适用于外形复杂量又不是---多的单子。

我国向“模具强国”方向转变的步伐也越来越坚实

过去一年，汽车和装备制造业发展好于原先预计，电子信息等产业继续高速运行，对模具---是塑料模具的需求旺盛。加上国产模具在中低端产品方---有较强的竞争力，国外用户采购模具的比例继续增大，工业发达将模具生产向转移呈现加快态势，由此促进了业产需两旺，增速达到20%左右，保持高速增长态势，这充分说明了我国模具产业的生产发展情况在一步一步的逐渐增强，我国向“模具强国”方向转变的步伐也越来越坚实。

---的工作条件,要求压铸模具有---的高温力学性能、耐冷热疲劳

---的工作条件，要求压铸模具有---的高温力学性能、耐冷热疲劳性能、耐液态金属冲蚀性能、化性能和高的淬透性及耐磨性等，热处理是决定这些性能的主要制造工艺。压铸模具的热处理，就是通过对钢的组织结构进行改变，使模具表面获得---的硬度及耐磨性，而心部仍具有足够的强度和韧性，同时有效防止熔融金属粘模、浸蚀。选用恰当的热处理工艺，可减少废品和---提高模具使用寿命。

压铸模的零件成形条件极其---

在压铸生产过程中，压铸模的零件成形条件极其---，它们经受着机械的磨蚀、化学的侵蚀和热疲劳的反复作用。

1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。

2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。

3) 热应力是模具成形零件表面产生裂纹的主要原因，在每一个压铸件生产过程中，成形件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。