压铸模具对热处理的要求

压铸模具对于热处理的要求相当高，如果一个材料商没有自己的热处理设备基本上可以pass了，北美压铸协会nadca的标准行业相对比较---的，对于压铸模具的热处理和热处理之后的一些性能参数都有明确的量化规定。一般来说，比较正规的模具厂商都会模具热处理的时候附带一个试样，终将试样热处理到hrc44-46之间，按照nadca的标准制作样品做有缺口冲击试验，钢种的冲击值一般都可以做到20焦耳以上，远高于nadca值14.9的要求。

模具在生产过程中必须预热模具

模具在开始生产过程中必须预热模具，以防止冷模具突然遇到热金属液体，导致裂纹。更复杂的模具可以使用喷雾灯、液化气体和---的模具温度计，相对简单的模具可以使用慢压射流进行预热。如果模具配备中子控制，注意禁止压铸机与模具之间的信号线连接。原因很明确。在日常生产中，很难避免信号线沾水或接头包扎处容易断裂，导致与机床短接。如果发生信号错误，报警会自动停机，延误时间，信号会紊乱，模具会损坏。造成不---的损失。行程开关注意防水。

4cr5mosiv1(h13)材料制造

由于模具材料热传导的关系，使成形件表面层温度急剧上升，与内部产生了很大的温差，从而产生了内应力。当金属液充填型腔时，型腔表层首先达到高温而膨胀，而内层模温较低，相对的膨胀量小，使表层产生压应力。开模后，型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增加，当超过模具材料的疲劳极，使模具表面层产生塑性变形而产生裂纹。为了保持型面的---，要求型---有抗热疲劳性能、耐磨损、不粘模、易脱件。所以对成形零件采用了目前应用较好的4cr5mosiv1(h13)材料制造。