天津锌压铸厂家-天津鑫乾精密-天津锌压铸

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    2020-9-11

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在铝压铸模具的使用过程中,为了让铝压铸模具---的使用,我们需要使用一些方法来提高铝压铸模具的平面度,那么都会使用什么方法?

1.加工过程中,应防止模具工作零件表面留有刀痕、夹层、裂纹、撞击的伤痕等宏观缺陷,这些缺陷的存在会引起应力集中,天津锌压铸厂,成为断裂的根源,造成模具早期失效;

2.模具工作零件加工过程中,必须防止磨削shao伤零件表面现象,应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数);

3.采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工,获得较小的表面粗糙度值,提高模具使用寿命。













压铸模具的外形在设计的时候,我们需要注意到非常多的方案,那么具体情况是什么呢?下面一起来了解下吧。

(1)模具的长宽不要与顶杆干涉;

(2)模具的总厚度不要太厚或太薄,超出压铸机可夹持的范围;

(3)注意与料管或喷嘴之配合;

(4)当使用拉杆拉回顶出机构时,注意拉杆之尺寸与位置之配合。

(5)以便于模具的搬运和装配,在定模和动模上方及两侧应钻螺丝孔,以便可旋入吊环螺丝。



压铸模具使用过程中注意事项:

压铸模具使用过程中,应该注意以下几点:

1)预热时,开始的火力不要太猛,应该逐渐加大,且开始要在合模状态下加热;预热时,拆下或者遮挡模具上不宜烘烤的零件,如滑块,天津锌压铸厂家,弹簧等。

2)试模过程中,技术参数的改变,尽量不要同时变更几个参数,否则无法判定是哪个参数对它有影响。

3)调试过程中,压力要逐步增加,一下增加太多,可能会引起粘模,天津锌压铸,或者得到的参数压力太高。

4)粘膜出现,铸件难以取出时,要用木质,天津锌压铸,或钢棒去清理,严禁用钢材质的工具去敲打,否则损坏模。

5)如果粘膜或者其他原因,判定自己无法处理的,要将模具取下,由---模具师傅处理。

6)使用前,即每模压铸前,一定要尽量清理干净模具表面残留的披锋,杂物,否则会损坏模具,造成铸件披锋,甚至飞料。

7)使用过程中,要定期对各活动部位做润滑。

8)模具工作一定时间要进行检修。

9)冷却水流量要根据不同位置设置流量,以调整整体温度一致。

10)定时更换易损件,以---压铸件。

11)模具要定期保养和维护。



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