汽---具厂家-山东汽---具-鑫乾精密机械

我国过去普遍使用3cr2w8v热作模具钢，压铸模寿命为5万模 次左右。 90年代引进h13热作模具钢，所生产的压铸模使用寿命可 达15～20万模次，是目前广泛应用的压铸模材料。 3cr2w8v热作模 具钢有较高的强度和硬度、 耐冷热疲劳性---，且有较好的淬透性， 但是韧性和塑性较差，使用寿命不长，且合金度高，山东汽---具，成本高。在中 温(～600℃)下的综合性能好，淬透性高(在空气中即能淬硬)，热处理 变形率较低，其性能及使用寿命高于3cr2w8v。

压铸模具温度控制中，汽---具加工，压铸模温机的两个主要作用：加热和稳热，都是以模具为直接对象进行准确的温度控制的。所以压铸模温机对于模具寿命的影响有：1、使用压铸模温机能有效地对模具进行提前预热，避免模具因剧烈升温导致裂纹。在压铸工艺生产准备工作中，模具的预热很关键，一方面是模具预热能缩短注入材料合模的时间；另一方面，模具预热---，能让模具避免直接受到高温材料注入时瞬间高温的影响，从而避免了模具因局部受热过快导致的龟裂纹，延长模具的使用寿命。2、使用压铸模温机能对模具进行均匀的加热。压铸件成型的过程，伴随着加热、稳热、合模、降温等流程，在这流程中，模具的温度若始终保持均匀的升和降，那么对于模具的寿命来说就能有效的延长，压铸模温机正是利用了其准确对动模、定模的温度控制，均匀稳定地调控这模具温度，汽---具制作，---其模具温度差在范围内。3、使用压铸模温机能稳定模具成型脱模温度温差在允许范围内。在整个压铸成型过程中，模具温度从快速升温超过200℃再到模具工艺需要的温度，模具受热会产生一定的膨胀应压力。当液状材料注入型腔，动模与定模合模，成型后模具温度开始快速下降，直至开模顶出，脱模冷却，再采用脱模剂对模具喷涂冷却。这些过程中，汽---具厂家，都对模具进行着快速升温、降温的操作，若没有模温机的温度稳定调控，急冷急热状态下，模具表面的应压力从无到有，又从有到无，会对模具寿命有---影响。