一套模具通常包括以下几个部分的结构单元：（1）成型部分：在定模与动模合拢后，成形一个构成铸件形状的空腔，称为型腔。按压铸件结构不同，型腔可以全部设在定模或动模内，或定、动模内各占一部分，构成型腔的零件即为成型零件。成型零件包括固定和活动的镶块与型芯，此外，浇注系统和排溢系统也是型腔的一部分。（2）模架： 包括各种模板、座、架等构架零件。作用是将模具各部分按要求的相互位置装配和固定，铝压铸件制作，并能使模具安装到压铸机上，就属于这类零件。（3）导向零件：其作用是引导动模和定模合拢或分离，并---分合模的精度要求。（4）推出机构：这是将铸件从模具中推出的机构，包括顶出和复位零件，还包括机构自身的导向和定位零件。对于重要和易损处（如浇道、浇口）的推杆，应采取与成型零件相同的材料来制造。（5）浇注系统： 它是型腔与压室或喷嘴相连的通道，引导金属液按规定的方向进入模具的型腔，且直接影响金属液进入成型部分的速度和压力，由直浇道，铝压铸件生产，横浇道和内浇道组成。（6）排溢系统：是指排气槽和溢流槽系统。排气槽是排除压室、浇道和型腔中气体的通道；而溢流槽是储存冷金属盒涂料余烬的小空腔，溢流槽还具有调节模具温度的作用，有时在难以排气的深腔部位设置通气塞，借以---该处的排气条件。（7）抽芯机构：对某些铸件，当型芯抽出方向与开合模方向不一致时，还需要在模具上设抽芯机构，以便将铸件从模具中取出，抽芯机构也是压铸模具中十分重要的结构单元，其形式是多种多样的。（8）冷却—加热装置：为了保持模具温度场的分布符合工艺的需要，有时模具内要设置冷却装置或冷却—加热装置，这对实现科学的控制工艺参数和---铸件尤其重要。具有---的冷却（或冷却—加热）系统的模具，北京铝压铸件，其寿命可以---延长。（9）其它：包括将各结构单元联接固定的螺栓以及定位和导销等。
对于国产和进口的材料，除了使用寿命上的差异以外，还会有多少差距？对于镁合金来来说使用寿命上差别较小。对于铝合金，从使用寿命上来说进口和国产的材料会相差一倍；另外由于铝合金早期的龟裂和冲蚀比较---，因此在选择模具钢时，需要与模具---确认是否能够接受这种早期的龟裂和冲蚀，但是对于产品本身的是没有影响的。总的来说是否使用国产材料来替代进口材料，需要考虑多方面，例如采购量、零件要求、后期的使用条件、机加工的精度要求等等。
压铸模的使用特点在压铸生产过程中，压铸模的零件成形条件极其---，它们经受着机械的磨蚀、化学的侵蚀和热疲劳的反复作用。1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。
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