我国过去普遍使用3cr2w8v热作模具钢，压铸模寿命为5万模 次左右。 90年代引进h13热作模具钢，所生产的压铸模使用寿命可 达15～20万模次，是目前广泛应用的压铸模材料。 3cr2w8v热作模 具钢有较高的强度和硬度、 耐冷热疲劳性---，且有较好的淬透性， 但是韧性和塑性较差，使用寿命不长，且合金度高，成本高。在中 温(～600℃)下的综合性能好，淬透性高(在空气中即能淬硬)，热处理 变形率较低，其性能及使用寿命高于3cr2w8v。
压铸模的使用特点在压铸生产过程中，压铸模的零件成形条件极其---，它们经受着机械的磨蚀、化学的侵蚀和热疲劳的反复作用。1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，天津汽---具生产厂家，使模具表面产生侵蚀和磨损。2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，天津汽---具，加速了压铸模裂纹的形成和发展。
压铸模失效形式压铸模工作时与高温的液体金属接触，不仅受热时间长，而且受热的温度比锻模还高，压铸有色金属的温度300～800℃，压铸黑色金属的温度达1000℃以上。还承受了---的压力30～150mpa，受到反复加热和冷却以及金属液流动的高速冲刷而产生的磨损和腐蚀，并被反复加热、冷却，加工环境较---。据失效形式统计，用3cr2w8v作压铸模材料，天津汽---具加工，65％是热疲劳，天津汽---具制作，15％是开裂，6％是磨耗，4％是冲蚀失效。
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