天津压铸模具-鑫乾精密-天津压铸模具厂家

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    2022-5-5

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铸模具上好后,先在模具表面均匀涂抹离模腊(抗焊合蜡),然后用

铸模具上好后,先在模具表面均匀涂抹离模腊(抗焊合蜡),然后用煤气火焰对模具进行初步预热,煤气火焰长度一般为20~30 cm,其间要---模具受热均匀,持续预热约10 min。煤气火焰预热结束后,开机并用铝料进行热模,先低速压射3模,再转高速压射1模,再高速增压1模,z后转正常生产。其间需损耗5模铝料,其中铝料压射时需将留模时间设置为正常参数的2~3倍,喷涂时间为正常参数的50%,天津压铸模具厂家,高速压射速度为正常参数的80%,若以250~400 t机型为例,以80模/h的产能作参考,则所需耗时约151 min。

快速预热法是先用煤气对模具进行加热,加热之前需---模具表面必须涂上离模腊,防止局部过热烧坏模具。然后需将留模时间延长2~3倍,增加铸件停留在模具型腔内的时间,加快模具升温。热模时喷涂时间也要减少50%,减少在热模过程中脱模剂带走的热量,达到进一步加快升温的效果。此方法热模耗时z短,而且只需5模即可达到工艺要求的模温区间,因此建议采用快速热模法进行热模。













压铸模具好后,接好模具上的油管,先关模(但未关死,动、定模需

压铸模具上好后,接好模具上的油管,先关模(但未关死,动、定模需留有5~10 mm间隙),天津压铸模具,再开启模温机,将模温机温度设置在100 ℃,当回油温度达到设定温度时保持5 min;然后将模温机温度调至150 ℃,当回油温度达到设定温度时保持5 min;再将温度调至200 ℃,待其温度达到设定温度后保持5 min。z后打开模具,开机,用铝料再进行热模,先低速压射5模,然后转高速压射3模,再转高速增压2模,z后转正常生产,其间需损耗10模铝料,若以250~400 t机型为例,以80模/h的产能作参考,则所需耗时约45 min。

模温机预热法是通过模温机将导热油(模温机油)输送到模具内部进行反复循环加热,模具内部先预热,再通过热传导将热量传递到模具表面,天津压铸模具制作,实现升温效果,z后再进行10模压射,使模具温度更均匀。模温机预热法以由内往外的方式

进行模具预热,对模具的伤害z小,但由于此方法耗时长,而且对模具油路的设计要求严格,否则无法---模具预热均匀,故很少采用此方法。需注意的是,模温机由室温升温至100 ℃,需耗时约10 min,由100 ℃升温至150 ℃,天津压铸模具批发,再由150 ℃升温至200 ℃,各需耗时约5 min。



模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个产品制造水平高低的重要标志之一,因为模具在很大程度上决定着产品的、效益和新产品的开发能力。 我国塑料模具行业与其发展需要和国外---水平相比,所要面临的问题。发展不平衡,产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平,个别企业的部分产品已达到或接近国际水平,但总体来看,模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外---水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达相比尚有10年以上的差距。



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