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压铸模具的常见问题

1)．积碳：

原因：离型剂或其他杂质积附在模具上．

---方法：

1．减小离型剂喷洒量

2．升高模温

3．选择适合的离型剂

4．使用软水稀释离型剂

2)．冒泡：

原因：气体卷在铸件的表面下面

---方式：

1．减少卷气(同气孔)

2．冷却或防低模温

3)．粘模：

原因：

1．锌积附在模具表面

2．熔汤冲击模具，铝压铸件厂，造成模面损坏

---方法：

1．降低模具温度

2．降低划面粗糙度

3．加大拔模角

4．镀膜

5．改变充填模式

6．降低浇口速度

压铸模具在压铸生产中有什么作用?压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸模具的运用范围非常广泛，作用也是其他机械所不能代替的。一、压铸模具在压铸生产过程中所起的重要作用1.决定铸件的形状和尺寸的精度；2.已定的浇口系统（---是浇口位置）决定着熔融金属的填充状况；3.已定的排溢系统影响熔融金属的填充条件；4.模具的强度---着压射比压的限度；5.影响操作的效率；