锌压铸件加工-锌压铸件-鑫乾精密机械科技

电镀锌合金压铸零件时，请注意锌合金压铸零件的以下特性并采纳恰当的措施.

　　(1)压铸件的表面为致密的表面层，约为0.05mm?0.1mm. 在表面层下面是多孔结构. 因此，在进行抛光时，请勿丢掉表面层以暴露懈怠的底层. 否则，电镀好不容易，而且会下降产品的耐腐蚀性.

　　(2)在压铸进程中，压铸零件从熔融状况变为固态. 由于冷却时的凝固点不同，因此简单在压铸部件的表面发生偏析，因此表面的一部分发生富铝相或富锌相. 因此，锌压铸件加工，在预处理期间，请勿运用强碱和强酸进行脱脂和蚀刻. 由于强碱可以首要溶解富铝相，强酸可以首要溶解富锌相，从而在压铸部件的表面上构成和微孔，以及强碱溶液和强酸溶液 会残留，因此在电镀后电镀时，很简单引起剥离和气泡.

　　(3)锌合金压铸零件的形状通常更杂乱，而且电镀时应运用涣散性和掩盖性---的解决方案. 为了避免锌在凹处或掩蔽处代替正电位的金属，从而使结合力欠好，锌压铸件生产，预镀层应选择具有---涣散才干和掩盖才干的镀液.

　　(4)所用的涂层好是光亮涂层，请测验避免抛光进程或削减抛光工作量. 一方面，由于形状杂乱，---抛光，另一方面，也可以---涂层的厚度，---.

　　(5)假设层铜是铜，则厚度应稍厚，由于当将铜镀在锌合金表面时，铜会涣散成锌并构成一层脆性的铜锌合金. 中间层，铜层越薄，涣散越快，因此铜的厚度有---至少为7μm或更厚.

　　(6)多层镀铬是锌合金的阴极保护涂层，因此涂层有---具有必定的厚度，以---涂层无孔. 否则，由于锌合金的电极电位相对为负，因此在潮湿空气中可能会生成碱性碳酸锌的白---末状腐蚀产品，因此有---根据产品的运用条件选择恰当的涂层厚度.

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天津压铸是一种将熔融合金液体倒入压力室，以高速填充钢模的型腔，并使合金液体在压力下凝固形成铸件的铸造方法。不同于其他铸造方法的压力铸造的主要特点是高压和高速。金属液体在压力下填充型腔，在更高的压力下结晶固化，常见压力为15-100mpa。金属液体通常在10-50米/秒内高速填充型腔，锌压铸件加工厂，有些可以超过80米/秒（通过导入型腔的线速-内浇口速度），因此金属液体的填充时间非常短，可以在0.01-0.2秒内填充型腔（视铸件的尺寸而定）。压铸机压铸合金和压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓的压铸技术是将这三个要素有机地综合应用，使其能够稳定、有节奏、g效地生产和生产外观。内部---。大小符合图纸或协议规定的合格铸件，甚至是高的铸件。

在压铸生产中，大部分的产品是需要重作模具的，对于模具来说，由于已经使用过一副模具，该模具在使用过程中一般会存在这样或那样的问题和不足，锌压铸件，当然也会有设计上的亮点。

　　那么，作为压铸企业就有责任、有“义务”将原有模具的这些问题尽可能详细地与模具厂进行沟通，提醒他们在模具设计中应注意的一些细节，规定详细的模具技术要求，只有这样，才会使新制作的模具得到一个提升，这是压铸件提升的一个必由之路。

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