天津压铸模具厂-天津鑫乾精密-天津压铸模具

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    2020-10-20

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压铸模具使用后如何保养?

压铸模具使用后如何保养?

1、将铝(铜或锌)的渣滓、污垢清洁干净。把粘铝部分打扫打磨。

2、将压铸模具和水管污垢擦干净。

3、有弯曲、断裂、折断的部件、顶杆,进行修复或交换。

4、压铸模具每次经过1万种模式,天津压铸模具制作,向左右施加压力发射后,用除污剂清除压铸模具冷却水路中的水垢,---水流畅通。

5、压铸模具每经过锌合金大约:3万种模式;铝合金:2万种左右;在模具上打磨、打磨,---时再进行氮化处理。













压铸模具出现冷纹的原因是什么?

压铸模具出现冷纹的原因是什么?

1、检查在设计或制作时,壁的厚度是否太薄,对于较薄的区域应直接充填。

2、将充填时间缩短,改变充填模式。

3、检查形状。是否存在不容易充填的现象,是不是距离太远,天津压铸模具,封闭区域,比如鳍片,天津压铸模具厂家,凸起,圆角太小,被阻挡区域等都是不容易充填的,并注意是不是有肋点或冷点。

4、检查压铸模具的合金成分,看下是由什么合金组成的,还可以提高熔汤温度或提高模温的方法进行---。

5、加真空装置会不会有用;加大逃气道会不会有用。



压型温度对耐压性有---影响,压型温度越低,天津压铸模具厂,耐压性越高,这是因为在低温下铸件表面形成了致密的表层。在位于两个或多个相交面连接处的内圆角,是铸件经常出现泄漏的部位,因为这些部位在压型内一般是热节点,形成了较薄的表层。增大圆角半径,会加剧这种现象,因这时压型温度更高,铸件表层会更薄。

铸造合金种类对耐压性也有影响,铝铸件通常比锌铸件易泄漏。对铸件内部的泄漏或两个加工面(铸件的致密表层已去除了)之间泄漏,了解甚少,很可能是孔洞型式(相连的还是不相连的)而不是孔洞数量来决定是否产生这种泄漏。总体情况而言,要制造很大的耐压铸件是很困难的,而且浸渍处理多半是必不可少的工序。



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