1、缩孔:铝液在钢模里收缩时形成的缩腔叫缩孔。
2、铝合金压铸厂可能会遇到哪些缺陷
3、横裂:是指铝合金压铸件表面发生的横向裂纹,一般在铝合金压铸件上,一般---较浅,经精磨可祛除。
4、纵裂:是指铝合金压铸件表面产生的纵向裂纹,一般在铝合金压铸件上部和角部,而上部的裂纹很深,很难研磨消除。
5、结疤:铝合金压铸件表面,壳皮状或瘤子状的金属所溅粘的称为结疤,结疤多出现在铝合金压铸件下部。
6、重皮:在低倍试片的边缘,天津压铸模具批发,呈现出一种不规则的暗色疏松时,其周围---大量的氧化物夹杂,天津压铸模具制作,(主要是氧化亚铁)这叫翻复。
7、表面夹杂:是指镶嵌在铝合金压铸件表面肉眼可见的非减数夹杂物。
8、表面气孔:指暴露于铝合金压铸件表面肉眼可见的细小孔洞,多见于铝合金压铸件中下部,天津压铸模具厂家,一般不深,可精整去除。
9、炸裂:铝合金压铸件表面很冷时产生的开裂,因开裂时常拌有响声,所以叫做炸裂。





铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙,起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。这种方法实际效果稍逊于方法,因为打磨下来的铝末有时起不到真正的填充、桥梁作用,有的部位填充物会在碱蚀和阳极氧化过程中遭到腐蚀而脱落。铸件表面喷丸法。在喷丸法---之前笔者采用圆头锤子敲的方法,原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合,达到连接成片的目的,天津压铸模具,结果。后考虑到采用喷丸效率会---提高,经阳极氧化和染色后效果比以上两种方法都好。
1、提高浇铸温度;
2、对模具进行---的加热保温,或者在模具内部喷保温涂料;
3、改进浇注系统,使浇铸流畅,缩短充形时间;
4、金属模型对壁厚有一定要求,如果壁厚太薄的话,那么要考虑采用其他工艺了,比如压铸件加工。
铝压铸件在涂前准备金属型腔壁的表面对涂料的附着力是非常重要,新的金属型要进行完全清洗、去油去锈,有起模斜度的部位要用细砂布抛光和什锦锉(因为数控铣床加工的锥孔微观上呈阶梯状,并非平整的斜面,很难脱模),已经使用过的模具也要将原有的涂层进行完全的清除。
铝压铸件的涂层的绝热性不只是取决于涂层的厚度,还要取决于涂层本身的空隙度,涂层的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂条件和方法的影响,因为涂层中空隙的形成程度基本上是决定于模具型腔表面接触载体水的蒸发速度。
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